一、室體組成:
爐體外殼:采用2mm冷軋鋼板經(jīng)噴塑處理拼接而成,爐體外殼顏色為白色;爐頂四周設(shè)有黃色安全欄桿。
外殼骨架:采用Q235槽鋼、角鋼、方管等型鋼防銹處理后焊接而成,拼接部位采用螺紋、定位銷活動(dòng)連接
爐襯體: 爐頂、爐側(cè)及后墻均采用全纖維爐襯結(jié)構(gòu),全部填充低導(dǎo)熱硅酸鋁纖維棉爐襯 ,厚度δ2.0mm的優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板
爐體內(nèi)膽:采用δ= 2.0mm的優(yōu)質(zhì)不銹鋼板拼接而成,拼板之間采用不銹鋼螺絲、不銹鋼鉚釘及氬弧焊接等連接。
內(nèi)膽骨架:采用槽鋼、方管等型鋼除銹處理后焊接而成,表面噴涂W61系列有機(jī)硅耐溫漆(耐溫320℃),一定間距設(shè)有伸縮縫,以減少熱變形。
底盤:采用槽鋼、角鋼等型鋼除銹處理后焊接而成,表面噴涂防銹漆。
送風(fēng)室: 在每個(gè)送風(fēng)室上都均勻布置著可調(diào)節(jié)出風(fēng)口。
保溫材料:內(nèi)外焊接板中間填充高密優(yōu)質(zhì)硅酸鋁保溫棉及礦棉保溫板充填而成。
密封材料:門框部位密封為陶瓷繩。
泄壓裝置:烘箱背部裝有泄壓閥門。
進(jìn)排氣裝置:爐體上設(shè)有進(jìn)、排氣裝置,可控制進(jìn)、排氣量,有利于絕緣干燥。
鋼制梯子:在爐體背面設(shè)計(jì)固定鋼制梯子,以便維修人員登頂維修。
接地裝置:爐體上需設(shè)有可靠的接地裝置,保護(hù)人身安全。
烘箱大門:采用手動(dòng)雙開門方式,爐門有可調(diào)節(jié)的壓緊機(jī)構(gòu),保證爐門和爐體間的良好密封。門上設(shè)觀察窗,隨時(shí)可觀察工件干燥狀況。
二熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):
烘箱頂部安裝3臺(tái)大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī),將風(fēng)吹入兩側(cè)風(fēng)道,在風(fēng)道中吸收電加熱器和蒸氣加熱器的熱量,經(jīng)爐房下部導(dǎo)流板吹向工件,熱風(fēng)流過工件后被吸入風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口,形成熱風(fēng)強(qiáng)迫循環(huán) 。
加熱方式:電加熱管
鼓風(fēng)電機(jī):烘箱專用耐高溫電機(jī)3臺(tái),電機(jī)型號(hào):Y160M-4P-11,功率:11KW,絕緣等級(jí):H級(jí),防護(hù)等級(jí)IP54。
鼓風(fēng)風(fēng)機(jī):配高溫型低噪音離心式鼓風(fēng)機(jī)3臺(tái),每臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量:20000m3/h;功率:11 KW。
電加熱器:功率180KW,數(shù)量90根,2KW/支。
1、排氣系統(tǒng):
烘箱頂部設(shè)有強(qiáng)迫排氣裝置,根據(jù)工藝要求可手動(dòng)、自動(dòng)排放爐內(nèi)廢氣,強(qiáng)迫排氣裝置設(shè)有排氣口,由煙管連接至戶外。
排氣風(fēng)機(jī):設(shè)置在烘箱頂部位置,排氣風(fēng)量在5000~8000m3/h,里外排氣管采用快速可拆結(jié)構(gòu),以便于及時(shí)清理內(nèi)部絕緣漆。
定時(shí)排氣控制:自動(dòng)定時(shí)間歇式(ONO-15min,OFFO-15min)及定時(shí)開閉排氣系統(tǒng)。通過控制系統(tǒng)可以進(jìn)行設(shè)定。
2、電控系統(tǒng):
系統(tǒng)控制方式有三種:中央控制室自動(dòng)控制、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制、現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)控制。
現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制模式:這種模式主要用于設(shè)備檢修和試車。
現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)界面自動(dòng)控制模式下,操作人員在現(xiàn)場(chǎng)控制,控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)完成產(chǎn)品烘干過程。
中央控制室計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制模式下,操作人員在中央控制室操作,控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)完成產(chǎn)品烘干過程。
電腦能夠顯示各風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài),只要出現(xiàn)一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn),則加熱器停止工作。同時(shí)還具有友好的漢化人機(jī)接口界面,采用圖形,圖標(biāo)方式,使管理人員方便地使用鼠標(biāo)及鍵盤對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行管理、控制,通過監(jiān)控畫面的切換,進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢,狀態(tài)查詢,控制管理等各種操作。設(shè)備在使用過程中,所有的運(yùn)行參數(shù)如溫度、并具備存檔功能,對(duì)干燥工藝過程實(shí)行監(jiān)控,可形成曲線顯示、保存并打印。歷史數(shù)據(jù)也可以時(shí)間的方式進(jìn)行查詢,數(shù)據(jù)保存時(shí)間可達(dá)到5年以上。
烘箱循環(huán)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)要求設(shè)置加熱聯(lián)鎖,即先鼓風(fēng)后加熱,防止加熱器燒壞,造成意外。同時(shí),當(dāng)工控機(jī)處于故障狀態(tài)時(shí),也可手動(dòng)進(jìn)行各項(xiàng)操作。